Al añadir una línea de procesamiento de camarones a su fábrica, obtendrá más posibilidades y una utilización significativamente mayor de su capacidad

Una modernización de alta tecnología transforma el procesamiento de camarón de agua fría en alta mar

Un innovador sistema a bordo aumenta la eficiencia y entrega productos de Pandalus borealis listos para la venta directamente desde los buques pesqueros.

La nueva “Japan Line” a bordo duplica la capacidad y entrega productos de Pandalus borealis listos para retail directamente desde los buques

Una nueva ola de tecnología de procesamiento a bordo está transformando la industria pesquera, centrada en el valioso camarón de agua fría (Pandalus borealis). Los operadores están adoptando cada vez más sistemas avanzados que permiten procesar, envasar y congelar la captura completamente en alta mar, eliminando la necesidad de procesamiento adicional en tierra.

Máquina semiautomática Carsoe Japan Line Live 5 Close Up Box.

Máquina formadora de cajas para cajas de 1 kg. Pliega y pega las cajas automáticamente en un flujo continuo.

En el centro de esta transformación se encuentra la Semi-Automatic Japan Line, una solución diseñada para convertir el camarón recién capturado en paquetes de 1 kg listos para retail, completamente sellados y preparados para su envío inmediato.

Duplicando la eficiencia a bordo

Una de las principales ventajas del sistema es su impacto en la capacidad y eficiencia productiva.

La Japan Line permite un pesaje altamente eficiente del camarón, alcanzando hasta 20 porciones por minuto, lo que representa el doble de capacidad en comparación con una línea manual tradicional. Esto permite a los operadores maximizar el rendimiento manteniendo una precisión constante en las porciones.

Pesadora semiautomática de tolvas Carsoe, línea japonesa Live 6. Pesaje de lotes de 1 kg. Solución completa con control de peso automático e indicador de ajuste.

Además, al final de la línea no se requiere ningún procesamiento adicional. Cada paquete queda completamente listo para su distribución en retail, reduciendo los tiempos de manipulación, disminuyendo los costos operativos y simplificando la logística.

Automatización desde la captura hasta el producto final

La Japan Line se integra perfectamente en las fábricas a bordo existentes, creando un flujo de trabajo totalmente automatizado que incluye pesaje, envasado, sellado y congelación. Este proceso optimizado permite aprovechar al máximo el espacio disponible en el buque y mejorar la consistencia de la producción.

Congelador automático de placas - Fábrica a bordo

La sección de congelación automática garantiza la alta calidad del producto y el máximo aprovechamiento de la capacidad de congelación, ya que puede funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

Está integrada con una línea de envasado totalmente automática para la producción de cajas maestras.

En el núcleo del sistema se encuentra un Automatic Plate Freezer diseñado a medida, que congela rápidamente el producto ya envasado para preservar la frescura, textura y calidad. Construido con estructura y cilindro de acero inoxidable, el equipo está preparado para resistir condiciones marinas extremas.

Los buques modernos también incorporan tecnologías como Automatic By-Catch Separation, sistemas de clasificación de camarón, líneas continuas de cocción y IQF Tunnel Freezers, cada uno con una capacidad de hasta 25 toneladas por día.

Caso de estudio: Kaassassuk (Akamalik)

Un ejemplo destacado de esta innovación es el buque Kaassassuk (Akamalik), cuya entrega está prevista para el primer trimestre de 2025 y que operará en las aguas de Groenlandia.

El buque cuenta con una fábrica completa a bordo dedicada al procesamiento de camarón de agua fría, que incluye:

• 3 sistemas robotizados de paletizado
• Una Semi-Automatic Japan Line
• Un Automatic Horizontal Plate Freezer
• Una línea de masterpack para el empaquetado final

Además, dispone de 4 IQF Tunnel Freezers, cada uno con una capacidad de 25 toneladas por día, lo que incrementa significativamente la eficiencia de procesamiento.

El sistema de 3 robots de paletizado genera un flujo de trabajo superpuesto que garantiza una producción continua incluso si uno de los equipos presenta fallas, asegurando estabilidad operativa.

Una alianza que impulsa la innovación

Estos avances son el resultado de la colaboración entre Royal Greenland y Carsoe, una asociación que lleva más de 4 años desarrollando soluciones de procesamiento a bordo para buques como Sisimiut, Avataq, Nataarnaq y Tuugalik.

En noviembre de 2023, se completó con éxito la prueba de aceptación en fábrica (FAT) de la línea de congelación automática instalada en Akamalik, marcando un hito clave en el proyecto.

El ingeniero jefe de Royal Greenland, Frederik Voetmann Nielsen, declaró:

"Los sistemas de Carsoe demuestran claramente que han seguido evolucionando y, lo más importante, que han convertido una parte sustancial de nuestros comentarios en soluciones reales. Esto es muy positivo para nosotros."

Una nueva era en la creación de valor a bordo

La adopción de sistemas como la Japan Line refleja una tendencia más amplia hacia la creación de valor a bordo en la industria pesquera. Al procesar el camarón de agua fría (Pandalus borealis) directamente en el mar, los buques pueden ofrecer productos de alta calidad listos para retail de forma más rápida y eficiente.

Con mayor capacidad, flujos automatizados y sin necesidad de procesamiento adicional, esta tecnología establece un nuevo estándar de eficiencia y rentabilidad en la pesca moderna.

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