|
La actuación en el centro de investigación e innovación sobre moscas soldado negras de Illinois, valorado en 10 millones de dólares, ayudará a Innovaf
La nueva instalación de innovación sobre la mosca soldado negra de EE. UU. es el primer paso de Innovafeed hacia América del Norte
ESTADOS UNIDOS
Thursday, May 02, 2024, 01:00 (GMT + 9)
El siguiente es un extracto de un artículo publicado por The Responsible Seafood Advocate:
Si lo construyes, zumbarán. Ya está en funcionamiento una nueva instalación de mosca soldado negra, la primera en Estados Unidos, pero cualquier negocio de acuicultura que surja de ella podría tardar un tiempo.
El lanzamiento en enero por parte de Innovafeed del Centro de Innovación e Investigación para la producción de ingredientes a base de insectos en Decatur, Illinois, marcó el primer paso de la compañía en la producción industrial en América del Norte.
La planta piloto de 10 millones de dólares está ubicada junto a la compañía Archer-Daniels-Midland, una gran instalación de procesamiento de maíz cuyos subproductos Innovafeed alimentará a sus moscas soldado negras (Hermetia illucens, BSF) para producir harina y aceite BSF. Pero para Innovafeed, el atractivo para Estados Unidos no eran realmente las ventas de alimentos acuícolas, al menos no todavía.
Larvas de mosca soldado negra (Hermetia illucens). Foto cortesía de Innovafeed/The Responsible Seafood Advocate
"La disponibilidad de estos subproductos del maíz es lo que nos trajo a América del Norte, no el mercado de la acuicultura, que es mucho más pequeño en América del Norte que en Europa", dijo Maye Walraven, directora general de Innovafeed para América del Norte. "Convertimos los insectos en dos tipos de ingredientes: una harina proteica para piensos acuáticos o para mascotas, y un aceite de insecto, que es rico en ácido láurico y tiene beneficios digestivos positivos para cerdos y aves de corral".
.png) La estrategia de Innovafeed de ubicar sus plantas junto a grandes procesadores agrícolas no es nueva. En Francia, la empresa utiliza vinaza de trigo, un subproducto, y salvado de trigo de una fábrica de almidón para producir 10.000 toneladas de proteína de insectos al año. Dado que los subproductos del maíz están más disponibles que los subproductos del trigo que utiliza Innovafeed en Europa, la empresa podría producir potencialmente cuatro veces más en los Estados Unidos cada año.
Si su fase piloto en Decatur tiene éxito, la empresa construirá una planta procesadora a gran escala que suministraría proteínas de insectos a empresas acuícolas terrestres y marítimas en Canadá y Alaska, Chile y posiblemente a productores de camarón en Ecuador. Sus principales mercados en Norteamérica son los alimentos para mascotas y los piensos para aves y cerdos.
Sus colonias de mosca soldado negra se alimentarán de gluten de maíz y agua de remojo, materia prima con baja concentración de nutrientes. Al procesar las larvas, Innovafeed creará ingredientes de alta calidad para piensos animales y de acuicultura.
En términos de capacidad de producción de insectos, Estados Unidos está unos años por detrás de Europa, donde en 2017 se aprobó una legislación que permite la harina de insectos en la acuicultura. Foto cortesía de Innovafeed/The Responsible Seafood Advocate
"El centro de innovación es una instalación de investigación donde podemos probar cómo reaccionan los insectos a los subproductos del maíz y modificar y optimizar la tecnología antes de invertir capital en un sitio más grande", dijo Walraven. Si bien la duración del período de prueba dependerá de los desafíos que experimente la empresa durante las pruebas, en Francia su centro de innovación realizó 18 meses de pruebas antes de que se lanzara un sitio a gran escala.
Se necesitarían hasta 24 meses para construir una planta de procesamiento a gran escala. Walraven dijo que en términos de capacidad de producción de insectos, Estados Unidos está tres o cuatro años por detrás de Europa, donde en 2017 se aprobó una legislación para permitir la harina de insectos en la acuicultura.[continúa....]
Autor: Lauren Kramer | Lea el artículo completo haciendo clic en el enlace aquí
[email protected]
www.seafood.media
|
Imprimir
